فرز CNC
فرز CNC
فرز CNC چیست؟ راهنمای کامل ماشینکاری دقیق با کنترل عددی
فرز CNC (CNC Milling) یکی از مهمترین فرآیندهای ماشینکاری مدرن است که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری، امکان برش، سوراخکاری، شیارزنی، رزوهزنی و فرمدهی به قطعات فلزی و غیرفلزی را با دقت بسیار بالا فراهم میکند. این دستگاهها در صنایع تولیدی، قالبسازی، خودروسازی و هوافضا بهطور گسترده کاربرد دارند.
فرز CNC چگونه کار میکند؟
در دستگاه فرز CNC، ابزار برش (تیغه فرز) توسط موتورهای دقیق و هدایتشده با برنامه کامپیوتری، بر روی قطعهکار حرکت میکند. این دستگاهها معمولاً در محورهای X، Y و Z (و حتی محورهای بیشتر مانند A و B در مدلهای پیشرفته) کار میکنند تا اشکال سهبعدی پیچیده را با دقتی میکرونی ایجاد کنند.
تمام حرکات دستگاه، سرعتها و مسیرها از طریق نرمافزار CAM یا مستقیماً با کدهای G-code برنامهریزی میشوند.
مزایای استفاده از دستگاه فرز CNC
دقت بالا: توانایی ایجاد قطعات با تلورانسهای بسیار پایین (حتی 0.01 میلیمتر)
تکرارپذیری: تولید انبوه قطعات یکسان با کیفیت ثابت
قابلیت تولید اشکال پیچیده: فرمدهی سهبعدی و ایجاد سطوح منحنی
کاهش خطای انسانی: کنترل کاملاً خودکار با حداقل دخالت اپراتور
صرفهجویی در زمان و هزینه: کاهش ضایعات و سرعت بالای تولید
کاربردهای فرز CNC
- قالبسازی: ساخت قالبهای تزریق پلاستیک، دایکست و قالبهای پرسی
- قطعهسازی صنعتی: تولید قطعات دقیق برای ماشینآلات، تجهیزات پزشکی و ابزار دقیق
- خودروسازی و هوافضا: ساخت اجزای مکانیکی پیچیده با آلیاژهای خاص
- الکترونیک: ساخت بردهای فلزی، جعبهها و قطعات آلومینیومی
- ساخت تجهیزات سفارشی: بدنهها، اتصالات صنعتی، صفحات فلزی خاص
انواع دستگاههای فرز CNC
- فرز CNC سهمحوره: رایجترین نوع، مناسب برای اکثر پروژههای صنعتی
- فرز چهار و پنجمحوره: مناسب برای ساخت قطعات پیچیده و قطعاتی با سطوح منحنی یا زاویهدار
- فرز دروازهای (Gantry CNC): برای قطعات بزرگ یا با دقت بسیار بالا
- مینی CNC یا رومیزی: مناسب برای کارهای سبک، آموزشی یا ماکتسازی
تفاوت فرز CNC با تراش CNC
| ویژگی | فرز CNC | تراش CNC |
|---|---|---|
| نوع حرکت ابزار | ابزار حرکت میکند، قطعه ثابت است | قطعه میچرخد، ابزار حرکت میکند |
| نوع قطعات | قطعات مکعبی یا صفحات | قطعات استوانهای |
| کاربردها | سوراخکاری، شیارزنی، برش، حکاکی | تراش داخلی، خارجی، رزوهزنی |